由于客戶的工件不同，在選擇數(shù)控加工中心的時候，會選擇硬軌和線軌。硬軌適合重切削，干鋼件的比較多。線軌的速度快精度高，適合做鋁件。大多數(shù)客戶，雖然會用，但是卻不知道關(guān)于硬軌和線軌是如何保養(yǎng)的。有的客戶甚至從來沒有保養(yǎng)過自己的線軌和硬軌設(shè)備。

　　線軌加工中心與硬軌加工中心我們從機械部分、油路部分、電氣部分三方面對機床進行維護。

　　機械部分維護:有很多用戶在機床安裝以后，由于地基、操作失誤等原因造成機床精度的丟失。我們首先要做的就是嚴(yán)格按照維修手冊，遵照操作規(guī)程對機床的水平進行檢查調(diào)整。因為水平是機床精度的根本，也是調(diào)整機床其他各項指標(biāo)的基礎(chǔ)。

　　調(diào)整機床各軸塞鐵的間隙，以保證其為需要的間隙。注意不要匆忙進行塞鐵的調(diào)整，除非水平調(diào)好。防止塞鐵不均勻地摩擦，減少機床熱變形，保證機床的定位精度。

　　檢查軸電機與絲杠的磨損和間隙，并檢查軸兩端支撐軸承是否損壞。當(dāng)聯(lián)軸器或軸承損壞時，會增加機床運行的噪聲，影響機床的傳動精度，損壞絲杠冷卻密封圈，導(dǎo)致切削液泄漏，嚴(yán)重的會影響絲杠和主軸的壽命。

　　調(diào)整機床的幾何精度，恢復(fù)或達(dá)到機床的要求。因為幾何精度是機床綜合性能的基礎(chǔ)。例如XZ、YZ垂直度不好會影響加工工件的同軸度和對稱度，主軸對臺面的垂直度不好會影響加工工件的平行度等等。因此對幾何精度的恢復(fù)也是我們保養(yǎng)的重點。

　　檢查各軸的防護罩，必要時更換之。防護罩不好會直接加速導(dǎo)軌的磨損。若有較大的變

　　形，不但會加重機床的負(fù)載，還會對導(dǎo)軌造成較大的傷害。

　　絲杠的校直，由于有些用戶在機床發(fā)生碰撞后或塞鐵間隙不好造成絲杠變形，直接影響機床的加工精度。我們先放松絲杠，使之處于自然狀態(tài)，再遵照維修規(guī)程安裝絲杠，以保證絲杠在運動中盡量不受切向力，使絲杠在加工中也處于自然狀態(tài)。

　　線軌加工中心電氣部份

　　清潔控制柜內(nèi)電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)。

　　清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板，清潔風(fēng)扇，空氣過濾網(wǎng)，清潔散熱裝置，

　　清潔伺服電機風(fēng)扇葉片。

　　清潔操作面板內(nèi)部元件，電路板、風(fēng)扇。檢查插接件的緊固狀態(tài)。

　　檢查與調(diào)整機床主軸的帶傳動系統(tǒng)，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整V帶的松緊程度，防止機床在加工中打滑或丟轉(zhuǎn)，必要時更換主軸V帶，并檢查8000r/min主軸高低擋轉(zhuǎn)換的壓帶輪氣缸油量的多少。必要時添加，缺油會造成高低擋轉(zhuǎn)換時的故障，嚴(yán)重地影響銑削加工時的表面粗糙度，使切削轉(zhuǎn)矩降低。

　　刀庫的清潔與調(diào)整。調(diào)整刀庫旋轉(zhuǎn)使之與臺面平行，必要時更換卡簧，調(diào)整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉(zhuǎn)系數(shù)，在各運動部件處添加潤滑油脂。

　　氣動系統(tǒng)的維護，清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水分，檢查油霧分離器中的油量，檢查各路電磁閥的工作是否正常，檢查氣動系統(tǒng)中的密封性，因為氣路系統(tǒng)的好壞直接影響換刀及潤滑系統(tǒng)。