數(shù)控鉆攻中心的自動換刀裝置由存放刀具的刀庫和換刀機構(gòu)組成。刀庫種類很多，常見的有盤式和鏈式兩類。鏈式刀庫存放刀具的容量較大。換刀機構(gòu)在機床主軸與刀庫之間交換刀具，常見的為機械手；也有不帶機械手而由主軸直接與刀庫交換刀具的，稱無臂式換刀裝置。為了進一步縮短非切削時間，有的數(shù)控鉆攻中心配有兩個自動交換工件的托板。一個裝著工件在工作臺上加工，另一個則在工作臺外裝卸工件。機床完成加工循環(huán)后自動交換托板，使裝卸工件與切削加工的時間相重合。數(shù)控鉆攻中心得到迅速發(fā)展，出現(xiàn)了可換主軸箱，它備有多個可以自動更換的裝有刀具的多軸主軸箱，能對工件同時進行多孔加工。 這種多工序集中加工的形式也擴展到了其他類型數(shù)控機床，例如數(shù)控車削中心，它是在數(shù)控車床上配置多個自動換刀裝置，能控制三個以上的坐標，除車削外，主軸可以停轉(zhuǎn)或分度，而由刀具旋轉(zhuǎn)進行銑削、鉆削、鉸孔和攻絲等工序，適于加工復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)體零件。數(shù)控鉆攻中心按主軸的布置方式分為立式和臥式兩類。一般具有分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺，可加工工件的各個側(cè)面；也可作多個坐標的聯(lián)合運動，以便加工復(fù)雜的空間曲面。立式一般不帶轉(zhuǎn)臺，僅作頂面加工。此外，還有帶立、臥兩個主軸的復(fù)合式，和主軸能調(diào)整成臥軸或立軸的立臥可調(diào)式鉆攻中心，它們能對工件進行五個面的加工。
數(shù)控鉆攻中心刀庫常見故障及排查方法:
1，換刀過程中突然停止，不能繼續(xù)換刀；
2，斗笠式刀庫不能出來；
3，換刀過程中不能松刀；
4，數(shù)控鉆攻中心刀盤不能旋轉(zhuǎn)；
5，刀盤突然反向旋轉(zhuǎn)時差半個刀位；
6，換刀時，出現(xiàn)松刀、緊刀錯誤報警；
7，換過程中還刀時，主軸側(cè)聲音很響；
8，換完后，主軸不能裝刀(松刀異常) ；
數(shù)控鉆攻中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的8O％左右(普通機床僅為15～20％)；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。鉆攻中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。數(shù)控鉆攻中心的換刀裝置，通常由刀庫和換刀機構(gòu)組成，有些應(yīng)用機械手臂換刀，有些換刀方式并不需要機械手臂，刀庫的形式和擺放位置也不一樣。為了適合高速運動的需要，在結(jié)構(gòu)上已和傳統(tǒng)的鉆攻中心不同。以刀具運動進給為主，減小運動工件的質(zhì)量，已成為設(shè)計的主流。因此，設(shè)計換刀裝置時，要充分考慮到數(shù)控鉆攻中心的結(jié)構(gòu)特征。
