這種多工序集中加工的形式也擴(kuò)展到了其他類型數(shù)控機(jī)床，例如數(shù)控車削中心，它是在數(shù)控車床上配置多個(gè)自動(dòng)換刀裝置，能控制三個(gè)以上的坐標(biāo)，除車削外，主軸可以停轉(zhuǎn)或分度，而由刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行銑削、鉆削、鉸孔和攻絲等工序，適于加工復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)體零件。數(shù)控鉆攻中心按主軸的布置方式分為立式和臥式兩類。一般具有分度轉(zhuǎn)臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，可加工工件的各個(gè)側(cè)面；也可作多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)，以便加工復(fù)雜的空間曲面。立式一般不帶轉(zhuǎn)臺(tái)，僅作頂面加工。此外，還有帶立、臥兩個(gè)主軸的復(fù)合式，和主軸能調(diào)整成臥軸或立軸的立臥可調(diào)式鉆攻中心，它們能對(duì)工件進(jìn)行五個(gè)面的加工。

　　數(shù)控鉆攻中心刀庫(kù)常見故障及排查方法:

　　1，換刀過程中突然停止，不能繼續(xù)換刀；

　　2，斗笠式刀庫(kù)不能出來；

　　3，換刀過程中不能松刀；

　　4，數(shù)控鉆攻中心刀盤不能旋轉(zhuǎn)；

　　5，刀盤突然反向旋轉(zhuǎn)時(shí)差半個(gè)刀位；

　　6，換刀時(shí)，出現(xiàn)松刀、緊刀錯(cuò)誤報(bào)警；

　　7，換過程中還刀時(shí)，主軸側(cè)聲音很響；

　　8，換完后，主軸不能裝刀(松刀異常) ；

　　數(shù)控鉆攻中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的8O％左右(普通機(jī)床僅為15～20％)；同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。鉆攻中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。數(shù)控鉆攻中心的換刀裝置，通常由刀庫(kù)和換刀機(jī)構(gòu)組成，有些應(yīng)用機(jī)械手臂換刀，有些換刀方式并不需要機(jī)械手臂，刀庫(kù)的形式和擺放位置也不一樣。為了適合高速運(yùn)動(dòng)的需要，在結(jié)構(gòu)上已和傳統(tǒng)的鉆攻中心不同。以刀具運(yùn)動(dòng)進(jìn)給為主，減小運(yùn)動(dòng)工件的質(zhì)量，已成為設(shè)計(jì)的主流。因此，設(shè)計(jì)換刀裝置時(shí)，要充分考慮到數(shù)控鉆攻中心的結(jié)構(gòu)特征。