一、玉環(huán)數(shù)控外圓磨床MK1432改裝自動(dòng)上下料自動(dòng)量?jī)x與普通磨床的優(yōu)勢(shì)：

A、傳統(tǒng)普通磨床，采用液壓缸來(lái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)的效率沒(méi)有數(shù)控磨床高，所以使用起來(lái)的效率也比較低。

B、數(shù)控磨床采用數(shù)控系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行控制，可以利用伺服電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)設(shè)備滾，提高設(shè)備的驅(qū)動(dòng)效率，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的操作。我們還可以通過(guò)設(shè)備的編程來(lái)調(diào)節(jié)設(shè)備的使用方式，只要通過(guò)幾個(gè)簡(jiǎn)單的按鈕就能夠?qū)崿F(xiàn)磨削加工，方便了操作人員的使用。操作的方式也有著一定的區(qū)別。對(duì)于磨床來(lái)講，其操作方法也是非常重要的，我們?cè)谑褂媚ゴ矔r(shí)操作人員應(yīng)聽從安排指揮，并遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。使用數(shù)控磨床時(shí)要先接通電源，然后再啟動(dòng)其潤(rùn)滑系統(tǒng)，這樣可以保證設(shè)備使用的效率增高，還能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

C、針對(duì)貴公司軋輥產(chǎn)品上砂輪加工的光潔度，肉眼所看到的斜紋，是因?yàn)闄C(jī)床導(dǎo)軌運(yùn)形所致。根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況我們將機(jī)床改為中國(guó)臺(tái)灣上銀滾柱直線導(dǎo)軌使產(chǎn)品光潔度大大提高。

D、MK1432數(shù)控外圓磨床適用于大批量加工軸類件的外圓的設(shè)備。采用數(shù)控系統(tǒng)分別控制砂輪架的進(jìn)給和工作臺(tái)的移動(dòng)。能在一次安裝工件條件下，完成多檔外圓的自動(dòng)循環(huán)磨削。本機(jī)床具有砂輪架自動(dòng)進(jìn)給，粗、精磨削、工作臺(tái)自動(dòng)跳檔、工件轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換、自動(dòng)修整砂輪及修整后自動(dòng)補(bǔ)償、工件的自動(dòng)軸向定位及循環(huán)動(dòng)作安全聯(lián)鎖等多種功能。

二、玉環(huán)數(shù)控外圓磨床MK1432改裝自動(dòng)上下料自動(dòng)量?jī)x機(jī)床結(jié)構(gòu)特征

1、床身：床身為整體式結(jié)構(gòu)，采用低合金高強(qiáng)度孕育鑄鐵，具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力。滿足高效、高精度設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)件的要求。寬水槽設(shè)計(jì)確保冷卻水回水的暢通。

2、砂輪架、主軸系統(tǒng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)：砂輪架主軸系統(tǒng)采用三塊瓦動(dòng)*承。砂輪架進(jìn)給系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿副實(shí)現(xiàn)。滾珠絲桿采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，剛性好，運(yùn)動(dòng)精度高。砂輪架導(dǎo)軌采用中國(guó)臺(tái)灣上銀滾柱導(dǎo)軌。具有良好的定位精度、耐磨性、剛性、低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。

3、工作臺(tái)、工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)：工作臺(tái)采用上下層結(jié)構(gòu)，用于工件錐度的調(diào)整。工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)的控制。工作臺(tái)導(dǎo)軌采用中國(guó)臺(tái)灣上銀滾柱導(dǎo)軌。導(dǎo)軌表面經(jīng)過(guò)深刀花人工刮削，使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。滾珠絲桿采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，剛性好，運(yùn)動(dòng)精度高。

4、頭架頭架主軸為可回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。由交流變頻電機(jī)帶動(dòng)工件撥盤轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速控制。

*規(guī)格MT.#5。

5、尾架：尾架套筒由液壓和手動(dòng)控制，頂緊壓力可通過(guò)彈簧調(diào)整。配有普通尾架，使尾架套筒進(jìn)出靈活，增加支承剛度。*規(guī)格MT.#4。

6、修整器：采用前置式修整，金剛筆裝在頭架體殼上，通過(guò)X軸和Z軸兩軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)砂輪外圓、端面、圓弧的修整，同時(shí)尾架上也可安裝，用于修整外圓。

7、電氣系統(tǒng):機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)帶懸掛式手搖脈沖，內(nèi)置PLC，配有8.4′LCD彩顯，。機(jī)床采用獨(dú)立電箱加前置操縱臺(tái)，電箱配備三色報(bào)警燈。主要電氣元器件采用產(chǎn)品。采用集中操作控制面板，所有操作元件及數(shù)控系統(tǒng)均集中于此，面板上配有工作狀態(tài)指示燈、顯示儀表和必要的操作按鈕及選擇開關(guān)。機(jī)床各電路設(shè)有短路保護(hù)裝置及過(guò)載、過(guò)熱保護(hù)裝置。

8、防護(hù)：配置簡(jiǎn)易防護(hù)，內(nèi)置運(yùn)動(dòng)部件配置防護(hù)裝置，防止磨削液和磨粒進(jìn)入，操作維修方便。也是為了更好在以后加裝機(jī)器人自動(dòng)上下料.

三、玉環(huán)數(shù)控外圓磨床MK1432改裝自動(dòng)上下料自動(dòng)量?jī)x機(jī)床規(guī)格：

四、玉環(huán)數(shù)控外圓磨床MK1432改裝自動(dòng)上下料自動(dòng)量?jī)x機(jī)床精度

1、幾何精度： 按GB/T4685《外圓磨床 精度檢驗(yàn)》制造。

2、工作精度： 出廠合格標(biāo)準(zhǔn)

五、磨削工藝分析

1）工件定位：兩中心孔作徑向定位。

2）磨削方式：采用砂輪直進(jìn)磨削工件外圓。

3）尺寸控制：采用定程磨削或徑向量?jī)x（特殊訂貨）在線測(cè)量工件尺寸。