一、外圓磨床 改裝磨床1432自動上料配檢測量儀與普通磨床的優(yōu)勢：

A、傳統(tǒng)普通磨床，采用液壓缸來進行驅(qū)動，驅(qū)動的效率沒有數(shù)控磨床高，所以使用起來的效率也比較低。

B、數(shù)控磨床采用數(shù)控系統(tǒng)來進行控制，可以利用伺服電機來驅(qū)動設(shè)備滾，提高設(shè)備的驅(qū)動效率，可以實現(xiàn)自動化的操作。我們還可以通過設(shè)備的編程來調(diào)節(jié)設(shè)備的使用方式，只要通過幾個簡單的按鈕就能夠?qū)崿F(xiàn)磨削加工，方便了操作人員的使用。操作的方式也有著一定的區(qū)別。對于磨床來講，其操作方法也是非常重要的，我們在使用磨床時操作人員應(yīng)聽從安排指揮，并遵守各項規(guī)章制度。使用數(shù)控磨床時要先接通電源，然后再啟動其潤滑系統(tǒng)，這樣可以保證設(shè)備使用的效率增高，還能夠延長設(shè)備的使用壽命。

C、針對貴公司軋輥產(chǎn)品上砂輪加工的光潔度，肉眼所看到的斜紋，是因為機床導(dǎo)軌運形所致。根據(jù)產(chǎn)品實際情況我們將機床改為中國臺灣上銀滾柱直線導(dǎo)軌使產(chǎn)品光潔度大大提高。

D、MK1432數(shù)控外圓磨床適用于大批量加工軸類件的外圓的設(shè)備。采用數(shù)控系統(tǒng)分別控制砂輪架的進給和工作臺的移動。能在一次安裝工件條件下，完成多檔外圓的自動循環(huán)磨削。本機床具有砂輪架自動進給，粗、精磨削、工作臺自動跳檔、工件轉(zhuǎn)速自動切換、自動修整砂輪及修整后自動補償、工件的自動軸向定位及循環(huán)動作安全聯(lián)鎖等多種功能。

二、外圓磨床 改裝磨床1432自動上料配檢測量儀機床結(jié)構(gòu)特征

1、床身：床身為整體式結(jié)構(gòu)，采用低合金高強度孕育鑄鐵，具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力。滿足高效、高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求。寬水槽設(shè)計確保冷卻水回水的暢通。

2、砂輪架、主軸系統(tǒng)及進給機構(gòu)：砂輪架主軸系統(tǒng)采用三塊瓦動*承。砂輪架進給系統(tǒng)采用交流伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿副實現(xiàn)。滾珠絲桿采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，剛性好，運動精度高。砂輪架導(dǎo)軌采用中國臺灣上銀滾柱導(dǎo)軌。具有良好的定位精度、耐磨性、剛性、低速運動平穩(wěn)性。

3、工作臺、工作臺進給機構(gòu)：工作臺采用上下層結(jié)構(gòu)，用于工件錐度的調(diào)整。工作臺進給機構(gòu)采用交流伺服電機直接驅(qū)動滾珠絲桿實現(xiàn)對工作臺移動的控制。工作臺導(dǎo)軌采用中國臺灣上銀滾柱導(dǎo)軌。導(dǎo)軌表面經(jīng)過深刀花人工刮削，使工作臺運動平穩(wěn)可靠。滾珠絲桿采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，剛性好，運動精度高。

4、頭架頭架主軸為可回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。由交流變頻電機帶動工件撥盤轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)無級調(diào)速控制。

*規(guī)格MT.#5。

5、尾架：尾架套筒由液壓和手動控制，頂緊壓力可通過彈簧調(diào)整。配有普通尾架，使尾架套筒進出靈活，增加支承剛度。*規(guī)格MT.#4。

6、修整器：采用前置式修整，金剛筆裝在頭架體殼上，通過X軸和Z軸兩軸聯(lián)動實現(xiàn)對砂輪外圓、端面、圓弧的修整，同時尾架上也可安裝，用于修整外圓。

7、電氣系統(tǒng):機床采用數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)帶懸掛式手搖脈沖，內(nèi)置PLC，配有8.4′LCD彩顯，。機床采用獨立電箱加前置操縱臺，電箱配備三色報警燈。主要電氣元器件采用產(chǎn)品。采用集中操作控制面板，所有操作元件及數(shù)控系統(tǒng)均集中于此，面板上配有工作狀態(tài)指示燈、顯示儀表和必要的操作按鈕及選擇開關(guān)。機床各電路設(shè)有短路保護裝置及過載、過熱保護裝置。

8、防護：配置簡易防護，內(nèi)置運動部件配置防護裝置，防止磨削液和磨粒進入，操作維修方便。也是為了更好在以后加裝機器人自動上下料.

（中國臺灣上銀直線導(dǎo)軌實際圖-）

（后續(xù)加工機器人示意圖）

三、MK1432機床規(guī)格：

四、產(chǎn)品詳情