三軸線軌加工機生產(chǎn)廠家

描述：三軸線軌立式加工中心采用中國臺灣上銀導(dǎo)軌和絲杠移動速度30米，中國臺灣16把機械手刀庫，提高生產(chǎn)效率。此機獲中國臺灣經(jīng)濟型加工機床。

更新時間：2016-01-21

產(chǎn)品型號：VM650L

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

詳情介紹

機床結(jié)構(gòu)簡述

本機臺采用先進的、高科技的設(shè)計理念及高質(zhì)量、模塊化零件, 擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關(guān)配件及醫(yī)療器材、光學儀器等緊密組件之制造加工。機床結(jié)構(gòu)簡述如下:

01、鑄件:對鑄件進行有限元素分析（FGA）, 以得*化的機臺結(jié)構(gòu), 鑄件具高鋼性和高強度。

02、主軸zui高轉(zhuǎn)速為8000rpm（標準）10000rpm（選配）, 兩種形式皆可連續(xù)24小時加工運轉(zhuǎn)。

03、主軸采用AC伺服主電機, 輸出扭矩大、傳動靈敏度高。三軸采用AC伺服電機；具有間隙自補償功能, 提高了定位精度。

04、主軸采用氣動松刀, 蝶簧拉緊自動拉刀裝置; 整管式主軸結(jié)構(gòu)配置P4級高精密度軸承, 主軸定位及刀柄自動夾緊準確可靠。

05、三軸導(dǎo)軌采用淬硬表面加耐磨滑動導(dǎo)軌副及中國臺灣線形導(dǎo)軌,切削抗振性好。

06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿, 它與進給伺服電機直接連結(jié)可置與軸向中心接近切削點。

07、刀庫標準配置為16把刀可替換式（20把機械手、圓盤式）。

08、簡化刀庫構(gòu)造,換刀時刀庫僅作水平移動, 選擇以位置定位, 可作雙向隨機旋轉(zhuǎn), 縮短刀具移動距離; 主軸向Z軸方向移動, 刀庫則以水平移動, 此方式可以簡化換刀系統(tǒng), 并縮短交換時間, 提高加工效率。

09、內(nèi)建式吹裝置可保持刀具清潔。

10、機器采用激光干涉儀精度校正, 在交貨前均經(jīng)精密測試, 定位和重復(fù)定位精度

高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強、切削抗振性好。

11、控制系統(tǒng)可以選用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、 FANUCOMC、 MITSUBISHI64M 、EANUC18M/21、 DIMA DIMB、廣州數(shù)控中的任一種。

12、三軸外側(cè)采用不銹鋼伸縮防護罩, 兩主軸頭之間采用卷廉防護。

13、潤滑系統(tǒng)：主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑, 主軸箱內(nèi)齒輪及軸承通過擺線潤滑泵進行稀油潤滑, 各導(dǎo)軌副及絲杠支承軸采用稀油潤滑, 通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。

14、采用進口旋轉(zhuǎn)接頭, 使切削液可靠地經(jīng)過主軸中心, 潤滑冷卻采用外循環(huán)恒溫自動控制, 能有效控制主軸溫升及回轉(zhuǎn)精度。

15、機器采用全罩式保護罩, 機床整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀, 并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。

加工中心參數(shù)：

標準附件

1、氣動拉刀裝置 2、全封閉防護罩 3、自動潤滑系統(tǒng) 4、冷卻系統(tǒng)

5、照明系統(tǒng) 6、調(diào)整墊鐵 7、技術(shù)手冊

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