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硬軌車削數(shù)控立式加工中心模具加工BYVM650

描述:硬軌車削數(shù)控立式加工中心模具加工BYVM650數(shù)控床身式銑床是一種高效型、經(jīng)濟(jì)型的機(jī)床。機(jī)床剛性高、加工精度好,可以完成對零件的銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸等多種工序加工,適用于中等批量生產(chǎn)的各種平面、階梯面、溝槽、圓弧面、螺旋槽、齒輪、齒條、花鍵孔等各種形狀零件的加工。

更新時間:2017-12-12
產(chǎn)品型號:VM650
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹

硬軌車削數(shù)控立式加工中心模具加工BYVM650結(jié)構(gòu)特點:

 1、主軸采用高性能變頻電機(jī)及變頻器經(jīng)過兩檔齒輪機(jī)械變速以實現(xiàn)機(jī)床主軸的無級調(diào)速。變速操縱機(jī)構(gòu)采用間歇齒輪齒條機(jī)構(gòu)控制,通過高低檔轉(zhuǎn)換手柄以實現(xiàn)手動掛擋變速。

2、主軸松拉刀機(jī)構(gòu)采用中國臺灣打刀缸、具有響應(yīng)快、穩(wěn)定性好等特點。
3、X、Y、Z坐標(biāo)均采用伺服電機(jī)通過高精度無齒隙聯(lián)軸器與精密級滾珠絲杠副直聯(lián),絲杠軸承采用高精度、高剛性成組角接觸球軸承,穩(wěn)定性好、精度高,保證了機(jī)床的傳動剛性、位置精度和高傳動精度。
4、機(jī)床導(dǎo)軌全部中頻淬火,磨削加工,硬度可達(dá)HRC48以上,與其相配的導(dǎo)軌貼塑料導(dǎo)軌板,使導(dǎo)軌摩擦小,精度保持性好。機(jī)床配有全封閉防護(hù)罩及刀具冷卻系統(tǒng)。主軸也可配伺服電機(jī)驅(qū)動。系統(tǒng)可選配FANUC、SIEMENS及國產(chǎn)系統(tǒng)等。

5、人性化設(shè)計,換刀、裝夾工件方便。多NC系統(tǒng)可供選擇,滿足用戶操作習(xí)慣要求??砂从脩粢?,添加第四軸功能和NC回轉(zhuǎn)工作臺。

6、用英國RENISHAW激光干涉儀、球桿儀、進(jìn)行檢測。

 

硬軌車削數(shù)控立式加工中心模具加工BYVM650技術(shù)參數(shù):

 

工作臺

工作臺尺寸

Mm× mm

750×400

工作臺T型槽

個×mm

3×18

工作臺zui大承重

Kg

300

行程

工作臺左右行程(X向)

mm

650

工作臺前后行程(Y向)

mm

400

主軸箱上下行程(Z向)

mm

450

主軸

主軸中心線距立柱導(dǎo)軌平面距離

mm

475

主軸端面距工作臺面zui大距離

mm

100-550

主電機(jī)功率

kw

5.5/7.5

主軸轉(zhuǎn)速范圍

r/min

8000

主軸錐孔

/

BT40

主軸內(nèi)軸承數(shù)量

5

 

進(jìn)

 

 

 快速移動速度(X/Y/Z)

m/min

24 

切削進(jìn)給速度

m/min

8

驅(qū)動電機(jī)聯(lián)接方式

/

直聯(lián)

主電機(jī)與主軸的傳動

/

采用同步齒形帶傳動,傳動比例1:1

刀庫

 

刀庫形式

/

機(jī)械手圓盤式/斗笠式

刀庫數(shù)量

Pcs

20/16

換刀時間

Sec

1.2/15

精度

zui小設(shè)定單位

mm

0.001

定位精度(全程X/Y/Z)

mm

±0.005

重復(fù)定位精度(全程X/Y/Z)

mm

±0.003

其他

DNC功能

/

DNC功能

支持宏程序功能

/

支持宏程序功能

機(jī)床防護(hù)

/

機(jī)床采用整體防護(hù)

電源要求

/

380(1±10%)V50Hz

工作環(huán)境要求

/

溫度范圍5°-40°C 相對濕度<76%

機(jī)床總功率

KW/A

9KW/20A

重量

機(jī)器重量

T

3.8

外形尺寸

機(jī)床尺寸(長×寬×高)

mm

2200×1800×2200

系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)

 

廣數(shù)


   通過引進(jìn)了五面體加工中心、導(dǎo)軌磨床、臥式加工中心、數(shù)控鏜銑床、蝸桿砂輪磨齒機(jī)、數(shù)控者彎機(jī)、數(shù)控沖床、三坐標(biāo)測量機(jī)等先進(jìn)的關(guān)鍵設(shè)備、使數(shù)控機(jī)床的主要件如大件、箱體、主軸的工藝水平達(dá)到先進(jìn)水平。

德國大型龍門五面加工中心

通過購置和引進(jìn)600多臺套機(jī)電一體化設(shè)備和儀器,柔性化的生產(chǎn)能力有了較大提高?;緷M足了數(shù)控機(jī)床的多品種、小批量生產(chǎn)的要求。

   公司在“八五”、“九五”期間工投資近數(shù)億元進(jìn)行技術(shù)改造,使公司的工藝裝備水平在國內(nèi)居地位,鑄造、鈑焊、熱處理專業(yè)生產(chǎn)居*水平。

   具有26000平方米的凈化調(diào)溫加工、裝配調(diào)試廠房,為數(shù)控機(jī)床主要件的加工、裝配和數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試在生產(chǎn)環(huán)境上提供了必要的保證。實現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床主要零件如大件、齒輪、箱體、主軸、鋼導(dǎo)軌、數(shù)控系統(tǒng)的專業(yè)化生產(chǎn)格局

 

 

 

售后服務(wù)
1. 本公司售后服務(wù)由質(zhì)檢中心售后服務(wù)部負(fù)責(zé).
2. 售后服務(wù)部門應(yīng)認(rèn)真登記顧客的來信,來函,,傳真;詳細(xì)記錄顧客的地址,通訊情況和故障情況,就維修方案提出建議,對顧客的要求給予明確答復(fù).
3. 對顧客的投訴,售后服務(wù)應(yīng)在省內(nèi)48小時,省外96小時內(nèi)(不包括節(jié)假日)派出維修人員,前往維修.
4. 本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品實行<三包>服務(wù),銑床的三包服務(wù)時間為一年,液搬車的三包服務(wù)時間為半年.產(chǎn)品購買之日起七日內(nèi),發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,經(jīng)核實,可予以調(diào)換或退貨.購買之日起三個月內(nèi),出現(xiàn)無法修復(fù)的嚴(yán)重質(zhì)量問題,經(jīng)核實,可予以調(diào)換.
5. 三包期內(nèi)由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的維修費用,由本公司負(fù)責(zé),三包期外收取材料費.

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