描述：金屬切削車銑復(fù)合加工中心VM650機(jī)體皆采用電腦優(yōu)化箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計，寬床身寬立柱結(jié)構(gòu)，精密鑄造，穩(wěn)定性好，吸震性強(qiáng)，整機(jī)剛性優(yōu)良。
金屬切削車銑復(fù)合加工中心VM650結(jié)構(gòu)簡介：
● 機(jī)體皆采用電腦優(yōu)化箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計，寬床身寬立柱結(jié)構(gòu)，精密鑄造，穩(wěn)定性好，吸震性強(qiáng)，整機(jī)剛性優(yōu)良。
● 三軸矩形導(dǎo)軌采用三角形支承設(shè)計，超高頻淬火處理，周邊磨削工藝精磨。
● 大導(dǎo)程精密滾珠絲杠配以精密斜角滾球軸承預(yù)緊安裝，進(jìn)給精準(zhǔn)，負(fù)載力強(qiáng)。
● 與矩形導(dǎo)軌接觸的摩擦副及鑲條粘貼Turcite-B耐磨片并精細(xì)研刮，耐磨性好。
● 寬床身，長鞍座設(shè)計，工作臺全行程支撐，荷重力強(qiáng)。
● 浮動拉刀機(jī)構(gòu)設(shè)計，主軸軸承不承受打刀力，確保主軸精度和壽命。
● 特殊設(shè)計之套筒主軸，選用進(jìn)口精密油脂潤滑式軸承，剛性好，精度高，維護(hù)方便，既具高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，又有低速重切削能力。
● 主軸頭與立柱導(dǎo)軌接觸長度比率優(yōu)化設(shè)計，保證主軸懸伸及穩(wěn)固支撐。
● 控制面板可旋轉(zhuǎn)操作，且符合安全規(guī)范。
● 寬床身設(shè)計，山形筋支承導(dǎo)軌，符合力學(xué)原理，剛性好，確保機(jī)床精度及性能要求。
● 三軸導(dǎo)軌采用全密閉式防護(hù)罩，排屑防護(hù)性能良好。
● 氣動拉刀裝置，換刀方便快捷，確保生產(chǎn)的高效性。
□自動潤滑設(shè)計方案，確保所有導(dǎo)軌、絲杠、鑲條等摩擦副都能得到可靠的潤滑。
□油水分離設(shè)計，避免潤滑之廢油污染切削油,確保切削油品質(zhì)和使用壽命。
□*排屑設(shè)計，專備排屑車清除，排屑輕松自如。
□選用大功率伺服電機(jī)驅(qū)動進(jìn)給，承載能力強(qiáng)。
□大功率主軸電機(jī)，扭力強(qiáng)大，高速平穩(wěn)。
□全封閉電柜，輔以氣流循環(huán)設(shè)計，防塵通風(fēng)冷卻結(jié)果良好。
□全封閉防護(hù)罩設(shè)計，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小。
□人性化設(shè)計，換刀、裝夾工件方便。
□多NC系統(tǒng)可供選擇，滿足用戶操作習(xí)慣要求。
□可按用戶要求，添加第四軸功能和NC回轉(zhuǎn)工作臺。
□可按用戶要求，添加刀庫。
□用英國RENISHAW激光干涉儀、球桿儀、進(jìn)行檢測。
金屬切削車銑復(fù)合加工中心VM650?機(jī)床參數(shù)：
工作臺 | 工作臺尺寸 | Mm × mm | 850×400 |
工作臺T型槽 | 個×mm | 3×14 | |
工作臺zui大承重 | Kg | 400 | |
行程 | 工作臺左右行程(X向) | mm | 650 |
工作臺前后行程(Y向) | mm | 400 | |
主軸箱上下行程(Z向) | mm | 500 | |
主軸 | 主軸中心線距立柱導(dǎo)軌平面距離 | mm | 475 |
主軸端面距工作臺面zui大距離 | mm | 100-510 | |
主電機(jī)功率 | kw | 5.5/7.5 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 8000 | |
主軸錐孔 | / | BT40 | |
主軸內(nèi)軸承數(shù)量 | 付 | 5 | |
進(jìn) 給
| 快速移動速度（X/Y/Z） | m/min | 30 |
切削進(jìn)給速度 | m/min | 10 | |
驅(qū)動電機(jī)聯(lián)接方式 | / | 皮帶 | |
主電機(jī)與主軸的傳動 | / | 采用同步齒形帶傳動，傳動比例1:1 | |
刀庫
| 刀庫形式 | / | 機(jī)械手圓盤式 |
刀庫數(shù)量 | Pcs | 20 | |
換刀時間 | Sec | 1.2 | |
精度 | zui小設(shè)定單位 | mm | 0.001 |
定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.005 | |
重復(fù)定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.003 | |
其他 | DNC功能 | / | DNC功能 |
支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 | |
機(jī)床防護(hù) | / | 機(jī)床采用整體防護(hù) | |
電源要求 | / | 380（1±10%）V50Hz | |
工作環(huán)境要求 | / | 溫度范圍5°-40°C 相對濕度＜76% | |
機(jī)床總功率 | KW/A | 9KW/20A | |
重量 | 機(jī)器重量 | T | 4.5 |
外形尺寸 | 機(jī)床尺寸（長×寬×高） | mm | 2000×2100×2000 |
服務(wù)
1. 本公司售后服務(wù)由質(zhì)檢中心售后服務(wù)部負(fù)責(zé).
2. 售后服務(wù)部門應(yīng)認(rèn)真登記顧客的來信,來函,,傳真;詳細(xì)記錄顧客的地址,通訊情況和故障情況,就維修方案提出建議,對顧客的要求給予明確答復(fù).
3. 對顧客的投訴,售后服務(wù)應(yīng)在省內(nèi)48小時,省外96小時內(nèi)（不包括節(jié)假日）派出維修人員,前往維修.
4. 本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品實(shí)行<三包>服務(wù),銑床的三包服務(wù)時間為一年,液搬車的三包服務(wù)時間為半年.產(chǎn)品購買之日起七日內(nèi),發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,經(jīng)核實(shí),可予以調(diào)換或退貨.購買之日起三個月內(nèi),出現(xiàn)無法修復(fù)的嚴(yán)重質(zhì)量問題,經(jīng)核實(shí),可予以調(diào)換.
5. 三包期內(nèi)由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的維修費(fèi)用,由本公司負(fù)責(zé),三包期外收取材料費(fèi)
