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中國臺灣立式加工中心機床

描述:高鋼性、重切削

◆全部采用優(yōu)質樹脂砂耐磨鑄件,強韌筋骨,超大立柱,寬低座,蜂巢式結構。經退火處理,清除應力長久不變形。

◆三軸采用鋼性*的矩形導軌,可承受重切削,工作臺精密研磨,淬火處理,大大增強了表面硬度。
◆三軸傳動均采用中國臺灣C3級精密滾珠絲桿,安裝P3級軸承,確保了定位精度和重復定位精度。

◆三軸均采用日本三菱伺服馬達和主軸電機,直聯傳動,提供了強

更新時間:2017-01-19
產品型號:VMC-650
廠商性質:生產廠家
詳情介紹

 

加工定制:類型:立式加工中心
品牌:北一加工中心型號:VMC-650
主電機功率:5.5(kw)界面語言:中文
主軸轉速范圍:8000(rpm)刀具數量:16
動力類型:機械傳動布局形式:立式
作用對象:五金適用行業(yè):不銹鋼制品
產品類型:全新是否庫存:

 

機械特性:

一、高鋼性、重切削

◆全部采用優(yōu)質樹脂砂耐磨鑄件,強韌筋骨,超大立柱,寬低座,蜂巢式結構。經退火處理,清除應力長久不變形。

◆三軸采用鋼性*的矩形導軌,可承受重切削,工作臺精密研磨,淬火處理,大大增強了表面硬度。

二、高精度

◆三軸傳動均采用中國臺灣C3級精密滾珠絲桿,安裝P3級軸承,確保了定位精度和重復定位精度。

◆三軸均采用日本三菱伺服馬達和主軸電機,直聯傳動,提供了強勁的動力,確保了在強大承載能力下的進給精度。

◆采用的P3級主軸,確保了主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優(yōu)點。

控制系統(tǒng)特性:

穩(wěn)定性好、速度快、精度高

◆采用**的三菱數控系統(tǒng),M60S系列均采用伺服驅動,確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快,表面光滑,

 精度高等優(yōu)點,具備了制造模具應有的功能,是模具生產的*選擇。

◆所有M60S系列控制器都標配備了RISC64位CPU。

◆可對應內含以太網絡和IC卡界面。

◆坐標顯示值轉換可自由切換(程序值顯示或手動插入量顯示切換)

◆標準內載波形顯示功能,工作位置座標及中心點測量功能。

◆緩沖區(qū)修正機能擴展:可對應IC卡/計算機鏈接B/DNC/記MDI模式。

◆編輯畫面中的編輯模式,可自行切換成整頁編輯或整名編輯。

◆圖形顯示機能改進:可含有道具路徑資料,以充分顯示工作坐標及道具補償的實際位置。

◆簡易式對話程序軟件(使用APLC所開發(fā)的,Magicpro_NAVIMILL對話程序)。

◆可對應Windows95/98/2000NT40/ME/XP的PLC開發(fā)軟件。



●SINHONG滑動導軌系列機械規(guī)格參數表       
                                                                                                                        

型號/單位

VMC-650

X軸行程(mm)

650

Y軸行程(mm)

420

Z軸行程(mm)

480

主軸端至工作臺(mm)

80-560

主軸中心至立柱面(mm)

480

工作臺尺寸(mm)

800*420

工作臺zui大載重(kg)

 600

T型槽寬度(mm)

3-18

主軸錐度

BT40

主軸zui大轉速(rpm)

8000

主軸/電機規(guī)格(kw)

5.5/7.5

三軸/電機規(guī)格(kw)

1.5*1.5*1.5

三軸移動速度(mm/min)

15000/15000/12000

zui高進給速度(mm/min)

1-10000

定位精度(mm/min)

±0.01

重復定位精度(mm)

±0.005

氣壓(kg/cm2)

≥6

電源KVA

10

機械重量(kg)

4500

機床外形尺寸(長*寬*高)

2400*2250*2200



配件:

標準配件

可選控制系統(tǒng)

可選配件

全封閉防護罩

工作狀態(tài)警示燈

三菱系統(tǒng)M64S/E60

切屑輸送機

BT40/BT50刀柄

氣動拉刀裝置

手持電子手輪

FANUC

自動斷電

卸刀座

自動潤滑系統(tǒng)

工具箱及工具

SIEMENS

刀庫(10-24刀)

平口鉗

循環(huán)冷卻系統(tǒng)

傳輸線

德國PA

主軸冷卻系統(tǒng)

壓板

石英工作燈

水平調整螺絲及墊塊

 

配電柜冷卻系統(tǒng)

10000/12000/15000高速主軸

 主軸裝置

程式說明書及操作說明書 

 

主軸中心出水系統(tǒng)

 

全國統(tǒng)一:、55、66、77。

 
通過引進了五面體加工中心、導軌磨床、臥式加工中心、數控鏜銑床、蝸桿砂輪磨齒機、數控者彎機、數控沖床、三坐標測量機等先進的關鍵設備、使數控機床的主要件如大件、箱體、主軸的工藝水平達到先進水平。
 
 
德國大型龍門五面加工中心
 
通過購置和引進600多臺套機電一體化設備和儀器,柔性化的生產能力有了較大提高?;緷M足了數控機床的多品種、小批量生產的要求。
 
 
 
 
 
 
公司在“八五”、“九五”期間工投資近數億元進行技術改造,使公司的工藝裝備水平在國內居地位,鑄造、鈑焊、熱處理專業(yè)生產居*水平。
 
 
 
 
具有26000平方米的凈化調溫加工、裝配調試廠房,為數控機床主要件的加工、裝配和數控系統(tǒng)的調試在生產環(huán)境上提供了必要的保證。
實現了數控機床主要零件如大件、齒輪、箱體、主軸、鋼導軌、數控系統(tǒng)的專業(yè)化生產格局
 
 
 
 

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