數(shù)控鉆銑床一般不需要使用夾具等工藝設(shè)備，在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇*切削用量。
數(shù)控鉆銑床形式多樣，不同類型的數(shù)控銑床在組成上雖有所差別，但卻有許多相似之處。下面以XK5040A型數(shù)控立式升降臺銑床為例介紹其組成情況。Ⅺ鋸040A型數(shù)控立式升降臺銑床配有Ⅳ四3MA數(shù)控系統(tǒng)，采用全數(shù)字交流伺服驅(qū)動。該機床由6個主要部分組成.即床身部分，銑頭部分，工作臺部分，橫進給部分，升降臺部分，冷卻、潤滑部分。床身內(nèi)部布局合理，具有良好的剛性，底座上設(shè)有4個調(diào)節(jié)螺栓，便于機床進行水平調(diào)整，切削液儲液襤設(shè)在機床座內(nèi)部。
數(shù)控鉆銑床各部件組裝連接前，首先做好各部件外表清潔工作，并除去各部件安裝連接表面、導(dǎo)軌和運動面上的防銹涂料，然后再把數(shù)控鉆銑床各部件組裝連接成整機。組裝連接時，需要將立柱數(shù)控裝置柜、電氣柜等裝在床身上，刀庫機械手需要裝在立柱上，床身上裝加長床身等。組裝時均要使用數(shù)控鉆銑床原來的定位銷、定位塊和其他定位元件，使各部件的安裝位置恢復(fù)到機床拆卸前的狀態(tài)，以便于下一步的精度調(diào)試。
各部件組裝完畢后，再進行電纜、油管和氣管的連接。數(shù)控鉆銑床說明書有電器連接線圖和液、氣壓管路圖，可以根據(jù)該圖把有關(guān)電纜和管道接頭按標(biāo)記對應(yīng)接好。連接時應(yīng)注意整潔和可靠地接觸及密封，并注意檢查有無松動和損壞。電纜線頭插入后，一定要擰緊緊固螺釘，保證接觸可靠。油管、氣管在連接過程中，要特別防止污物從接口中進入管路，造成整個液壓系統(tǒng)故障；管路連接時，所有管接頭都必須對正擰緊，否則在試車時，往往由于一根管子滲漏，造成一批管子需要拆下，從而增加返修工作量。電纜和油管全部連接完畢后，還應(yīng)做好各纜線及管子的就位固定、防護罩殼的安裝工作，以保證數(shù)控鉆銑床的外觀整齊。
數(shù)控鉆銑床的伺服系統(tǒng)是執(zhí)行數(shù)控裝置所發(fā)出指令的一個驅(qū)動結(jié)構(gòu)。在機械加工生產(chǎn)應(yīng)用中，伺服系統(tǒng)的性能對數(shù)控鉆銑床的定位性能、生產(chǎn)率、加工精度等多方面有著廣泛的影響。因此，數(shù)控鉆銑床對其伺服系統(tǒng)的工作要求是非常嚴(yán)格的。
