線軌加工中心特性

　　一、線軌加工中心主要大件：底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、滑枕均采用樹脂砂造型、高強度鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，并布置足夠的加強筋板，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性。

　　二、所有機械主鑄件均采用高剛性鑄鐵，確保*的結構穩(wěn)定性；立柱、底座及鞍座為箱形結構，線軌加工中心配合合理化的筋骨強化設計，除了提升結構剛性，并將熱變形降到zui低程度。

　　三、線軌加工中心X、Y線軌，Z軸可采硬軌滑道，經硬化處理、精密研磨，線軌加工中心滑道面貼覆耐磨片，確保*的定位及重覆精度。

　　線軌加工中心高剛性機體結構

　　*整體結構都采用高韌性、鑄鐵制造，線軌加工中心并經過能的退火熱處理，能有效的將材料的內應力消除，確保*的精度穩(wěn)定及持久性。

　　*線軌加工中心底座Y軸為兩軌線軌之結構設計，線軌跨距850mm，其軌道面的支撐性、線軌加工中心穩(wěn)定性及剛生良好，對于一般加工和模具制造都有良好的質量。

　　*配重系統(tǒng)加裝配重塊導軌，線軌加工中心使主軸頭切消上下移動時能獲得支持性，并有效抑制震動產生的加工不良問題確保精度穩(wěn)定。

　　*線軌加工中心立柱采等腰三角形大跨距之設計，具高剛性及高穩(wěn)定性，與扎實、平穩(wěn)的底座配合連結，更顯現(xiàn)出加工的度，線軌加工中心達到*的要求。鞍座、工作臺采雙廂型設計，能減低加工時振動，確保加工件的精度。

　　*主軸外圍設計有冷卻循環(huán)用溝構，線軌加工中心可搭配率的油溫冷卻機，有效控制主軸的溫升，確保主軸運轉精度，主軸內部壓差設計，防止細塵進入。

　　*線軌加工中心鑄件傳動座(馬達座)、軸承座設計為一體式，線軌加工中心對于鑄件加工之精度不良、變形原問題，能有效的克服、解決。

　　線軌加工中心產品優(yōu)勢：

　　頭部組為重型箱型結構。線軌加工中心內部肋骨強化，高剛性。線軌加工中心線軌加工中心主軸打刀方式采用油壓機構，打刀時主軸受力均勻，延長軸承壽命。電器箱采內分隔離式設計，將控制器之發(fā)熱源部分予以分離，線軌加工中心前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進入電箱；后側使用風扇為扇熱板散熱。線軌加工中心三軸采用高精密滾珠螺桿，結合精密螺帽預壓和尾端預拉裝置，線軌加工中心確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。

　　線軌加工中心X、Y軸采用線性滑軌，快速移動速度為24m/min，Z軸采用硬軌,快速移動速度為18m/min ，三軸切屑進給8/8/8（m/min），提供高速穩(wěn)定之切削進給。X、Y軸采用線性滑軌，Z軸采用硬軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦性，可做快速位移及獲得*循環(huán)精度。線軌加工中心所有成品均經過激光定位補正及循圓測試。以確保*定位精度及伺服特性。且機臺出貨前經過嚴格的檢驗措施，確保機臺的各項精度長期穩(wěn)定。

　　線軌加工中心整體設計合理，結構簡潔而緊湊，機械剛性佳。機臺搭配前置沖水，后置排屑標準裝置，方便操作者清理。線軌加工中心設備標準配置數(shù)控控制系統(tǒng)?？蓡螜C手動和自動控制，同時具備在自動控制條件下可進行手工點動調節(jié)功能，操作方便。具有突然停電資料自我保護功能，可靠性高。線軌加工中心使用壽命長，能耗低，控制精度高，抗干擾能力強，移動速度快，適合于零件的銑、鉆孔、攻牙等操作。線軌加工中心專為大量生產汽車零件加工、電子消費產品零件加工。